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首頁晶振最新行情 貼片晶振手工焊接的正確方法

貼片晶振手工焊接的正確方法

來源:http://taiheth.com 作者:taiheth 2012年05月16

    隨著信息化的飛速發(fā)展,以及電子生產(chǎn)工藝的不斷進(jìn)步,使得表面貼裝元器件包括貼片晶振使用率越來越高,生活中常用的貼片晶振不僅具有尺寸小、重量輕、還能進(jìn)行高密度組裝,使電子設(shè)備小型化、輕量化和薄型化;也不愧現(xiàn)在人們都追求超薄超輕巧。貼片晶振無引線或短引線,減少了寄生電感和電容,以及剪腳的一些復(fù)雜工序。該貼片晶振不但高頻特性好,有利于提高使用頻率和電路速度,而且貼裝后幾乎不需調(diào)整;形狀簡單、多以正方體或長方體,厚度一般在0.35—1.2左右。結(jié)構(gòu)牢固、緊貼在SMB電路板上,不怕振動、沖擊;印制板無需鉆孔,組裝的元件無引線打彎剪短工序;尺寸和形狀標(biāo)準(zhǔn)化,能夠采取自動貼片機(jī)進(jìn)行自動貼裝,效率高、可靠性高,便于大批量生產(chǎn),而且綜合成本低等諸多優(yōu)點(diǎn)。且體積能做到2.0*1.2mm左右。超小輕薄,滿足市場的需求

兩腳貼片晶振的手工焊接方法選擇

1,在鑿子形(扁鏟形)或刀口烙鐵頭處加適量的焊錫;用細(xì)毛筆蘸助焊劑或用助焊筆在兩端焊盤上涂少量助焊劑,并在焊盤上鍍上焊錫;一只手用鑷子夾持貼片晶振,居中貼放在相應(yīng)的焊盤上,對準(zhǔn)后不要移動;另一只手拿起烙鐵加熱其中一個焊盤大約2秒左右,撤離烙鐵;然后用同樣的方法加熱另一端焊盤大約2秒左右。注意焊接過程中保持貼片晶振始終緊貼焊盤放正,避免晶振一端翹起或焊歪。如果焊盤上的焊錫不足,可以一手拿烙鐵一手拿焊錫絲進(jìn)行補(bǔ)焊,時(shí)間1秒左右。

  2,先在焊盤上鍍上適量的焊錫;熱風(fēng)槍使用小嘴噴頭,溫度調(diào)到200℃~300℃,風(fēng)速調(diào)至1~2擋,當(dāng)溫度和風(fēng)速穩(wěn)定后,一只手用鑷子夾住元器件放置到焊接的位置上,注意要放正。另一只手拿穩(wěn)熱風(fēng)槍,使噴頭離待拆元器件保持垂直,距離1cm~3cm,均勻加熱,待貼片晶振周圍焊錫熔化后移走熱風(fēng)槍,焊錫冷卻后移走鑷子。 

   工廠使用貼片晶振一般采取自動貼片機(jī)進(jìn)行自動貼裝,當(dāng)然部分工廠也是手工焊接的。焊接時(shí)我們要注意幾個問題1,一般情況下烙鐵頭溫度控制在300℃左右,熱風(fēng)槍控制在200℃~400℃;2,焊接時(shí)不允許直接加熱貼片晶振引腳的腳跟以上部位,以免損壞晶振內(nèi)部電容;3,需要使用∮0.3mm~∮0.5mm的焊錫絲;烙鐵頭始終保持光滑,無鉤、無刺;烙鐵頭不得重觸焊盤,不要反復(fù)長時(shí)間在一焊盤加熱,常規(guī)晶振的工作溫度一般在-40—+85℃。

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