如果數(shù)碼行業(yè)生產(chǎn)全部采用機器人之后!
來源:http://taiheth.com 作者:泰河晶振事業(yè)部 2014年07月14
隨著科技的一步一步發(fā)展,也隨著中國這個OEM代工大國的成本一步步的提高,很多大型高科技企業(yè)已經(jīng)著手研發(fā)機器人來代替日夜增長的人工成本。2014年深圳最后一次調(diào)整最低工資標(biāo)準(zhǔn),從前幾年2008年時期的1000元人民幣調(diào)整到現(xiàn)在的1808元人民幣,已經(jīng)是國內(nèi)工資標(biāo)準(zhǔn)的領(lǐng)導(dǎo)城市了,中國這個人口大國,之所以會成為OEM代工大國,是有著一定的優(yōu)勢,早期中國改革開放,引進了一大批世界優(yōu)良的企業(yè)來到國內(nèi)投資,尤其是珠江三角一帶的大型企業(yè)居多!
來到國內(nèi)的外資大到飛機航天零件,汽車,以及汽車配件,小到電子元件,器件。光是日本企業(yè)在中國各地投資電子零件就不下百家,知名的企業(yè)有日本愛普生株式會社,早期在蘇州建立了水晶生產(chǎn)研發(fā)一體化的工廠,主要生產(chǎn)石英晶振,32.768K石英晶體諧振器系列電子元件,其核心的產(chǎn)品是貼片晶振系列,也有全球最大的陶瓷諧振器,以及陶瓷電容器,聲表面濾波器,【日本村田株式會社】在國內(nèi)無錫建廠,建廠后的生產(chǎn)量達到了村田晶振在日本本土生產(chǎn)總值的10倍,在當(dāng)初成為了無錫市納稅大戶之一。以及日本豐田,本田等汽車企業(yè)也陸續(xù)來到了國內(nèi)建設(shè)了生產(chǎn)基地,這些大型的外資企業(yè)給國內(nèi)帶來了生機,也給國內(nèi)解決了很大一部分的勞動者的工作機會。
日本大真空株式會社【KDS晶振】企業(yè)在天津建設(shè)的生產(chǎn)基地,在當(dāng)初就在當(dāng)?shù)亟鉀Q了4500人的勞動就業(yè),其企業(yè)主要是生產(chǎn)石英水晶32.768K晶振為主,后續(xù)研發(fā)貼片石英晶振,以及有源晶振系列為輔。
在隨著中國的崛起,以及中國企業(yè)的發(fā)展,中國人民的生活水平不斷提升,同樣最低的工資標(biāo)準(zhǔn)一步步的提升,這也給外資來占中國這個多勞動人口,低成本的優(yōu)勢在一步步的縮減,全球最大大的代工企業(yè),中國臺灣富士康企業(yè)就在深圳設(shè)立了全球最大的OEM代工廠,這個全球代工的龍頭企業(yè)也被國內(nèi)最低工資標(biāo)準(zhǔn)整的焦頭爛額,隨著工資用工成本的提升,把一部分生產(chǎn)線往北河南遷移,據(jù)富士康內(nèi)部消息透露,富士康使用了一部分機器人來代替工人,一臺機器人的工作效率能頂替6個工作人員,2014年在進一步研發(fā)最新的機器人,如果成功之后,一臺機器人能夠頂替10個工人,如果富士康機器人研發(fā)成功之后,將會大批量采用機器人來降低成本,那么后續(xù)很多的企業(yè)也會批量使用機器人來代替高額的人工成本。其實我們晶振廠家生產(chǎn)貼片晶振部門就已經(jīng)采用全自動貼片晶振生產(chǎn)程序了,比起人工生產(chǎn)來看,不單是成本降低了很多,合格率也得到了很大的提升。
來到國內(nèi)的外資大到飛機航天零件,汽車,以及汽車配件,小到電子元件,器件。光是日本企業(yè)在中國各地投資電子零件就不下百家,知名的企業(yè)有日本愛普生株式會社,早期在蘇州建立了水晶生產(chǎn)研發(fā)一體化的工廠,主要生產(chǎn)石英晶振,32.768K石英晶體諧振器系列電子元件,其核心的產(chǎn)品是貼片晶振系列,也有全球最大的陶瓷諧振器,以及陶瓷電容器,聲表面濾波器,【日本村田株式會社】在國內(nèi)無錫建廠,建廠后的生產(chǎn)量達到了村田晶振在日本本土生產(chǎn)總值的10倍,在當(dāng)初成為了無錫市納稅大戶之一。以及日本豐田,本田等汽車企業(yè)也陸續(xù)來到了國內(nèi)建設(shè)了生產(chǎn)基地,這些大型的外資企業(yè)給國內(nèi)帶來了生機,也給國內(nèi)解決了很大一部分的勞動者的工作機會。
日本大真空株式會社【KDS晶振】企業(yè)在天津建設(shè)的生產(chǎn)基地,在當(dāng)初就在當(dāng)?shù)亟鉀Q了4500人的勞動就業(yè),其企業(yè)主要是生產(chǎn)石英水晶32.768K晶振為主,后續(xù)研發(fā)貼片石英晶振,以及有源晶振系列為輔。
在隨著中國的崛起,以及中國企業(yè)的發(fā)展,中國人民的生活水平不斷提升,同樣最低的工資標(biāo)準(zhǔn)一步步的提升,這也給外資來占中國這個多勞動人口,低成本的優(yōu)勢在一步步的縮減,全球最大大的代工企業(yè),中國臺灣富士康企業(yè)就在深圳設(shè)立了全球最大的OEM代工廠,這個全球代工的龍頭企業(yè)也被國內(nèi)最低工資標(biāo)準(zhǔn)整的焦頭爛額,隨著工資用工成本的提升,把一部分生產(chǎn)線往北河南遷移,據(jù)富士康內(nèi)部消息透露,富士康使用了一部分機器人來代替工人,一臺機器人的工作效率能頂替6個工作人員,2014年在進一步研發(fā)最新的機器人,如果成功之后,一臺機器人能夠頂替10個工人,如果富士康機器人研發(fā)成功之后,將會大批量采用機器人來降低成本,那么后續(xù)很多的企業(yè)也會批量使用機器人來代替高額的人工成本。其實我們晶振廠家生產(chǎn)貼片晶振部門就已經(jīng)采用全自動貼片晶振生產(chǎn)程序了,比起人工生產(chǎn)來看,不單是成本降低了很多,合格率也得到了很大的提升。
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